تتكون عملية تصنيع إطارات المرايا الخشبية لشركة تشانغتشو تينغتي ليفينغ المحدودة من 27 عملية رئيسية، تشمل 5 أقسام إنتاج. فيما يلي شرح مفصل لعملية التصنيع:
قسم النجارة:
1. مادة النحت: قطع كتلة الخشب إلى شرائح مستطيلة، وشرائح مستديرة، وأشكال مختلفة أخرى.
2. قطع الزاوية: قطع زوايا مختلفة من جانب شريط الخشب حسب الحاجة.
3. التدبيس: استخدم الغراء، أو المسامير على شكل حرف V، أو البراغي، وقم بتدبيسها في أشكال مختلفة، واترك الزوايا ثابتة وغير متشققة.
4. تجميع الألواح: قم بتجميع الألواح ذات العرض والسمك المختلفين في أحجام أكبر.
5. حشو لمرة واحدة: استخدم المعجون لملء الأخدود الذي تركته زاوية دبوس الظفر.
6. التلميع لأول مرة: قم بتنعيم النقاط المحدبة والمحدبة عند مفاصل الإطار.
7. الرش الأولي للطبقة التمهيدية: رش الإطار المصقول بطبقة تمهيدية محددة، مما يجعله غنيًا بالالتصاق، لتوفير وظيفة مضادة للتآكل.
8. الحشو الثانوي والتلميع: تحقق بعناية من الأخاديد والآثار الموجودة على كامل الإطار الخشبي، ثم قم بالحشو والتلميع لتنعيمه، والقضاء على الشقوق والفجوات والعيوب الأخرى الموجودة على سطح الإطار.
9. رش البرايمر الثانوي: قد يختلف لون البرايمر الثانوي عن البرايمر الأول، ويعتمد ذلك على متطلبات المنتجات.
10. المرة الثالثة للملء والتلميع: الإطار بأكمله للفحص للمرة الثالثة، قم بالملء والتلميع للأخدود الصغير المحلي.
قسم الرسم :
11. الرش التمهيدي للمرة الثالثة: رش الإطار المصقول بطبقة أساس مخصصة.
12. رش الطبقة العلوية: يجب أن تتمتع الطبقة العلوية بلون وسطوع جيدين، ومقاومة للشيخوخة، ومقاومة للرطوبة، ومقاومة للعفن، وآمنة وغير سامة، ووظيفة زخرفية وحماية، وتحسين عمر المنتج، والألوان المختلفة مناسبة.
13. الرقاقة: ضع الغراء على الإطار الخشبي، ثم ألصق ورقة ذهبية أو فضية أو ورقة مكسورة.
14. عتيق: تأثير قديم، بحيث يكون للإطار الخشبي إحساس بالطبقات، وإحساس بالتاريخ.
قسم النجارة:
15. نقش اللوحة الخلفية: اللوحة الخلفية مصنوعة من MDF، ويمكن نقش الشكل المطلوب بواسطة الآلة.
16. تنظيف الحواف: التنظيف اليدوي وتنعيم الحواف لجعل اللوحة الخلفية مسطحة وناعمة.
قسم الزجاج:
17. قطع المرآة: تقوم الآلة بقطع المرآة بدقة إلى أشكال مختلفة.
18. طحن الحافة: يتم طحن الآلة واليد لإزالة حواف زاوية المرآة، ولن تخدش اليد عند الإمساك بها.
19. التنظيف والتجفيف: أثناء تنظيف الزجاج، قم بتجفيف الزجاج في نفس الوقت لجعل المرآة نظيفة ومشرقة.
20. الطحن اليدوي للزجاج الصغير: يحتاج الزجاج الصغير الخاص إلى التلميع يدويًا لإزالة الحواف والزوايا.
قسم التعبئة والتغليف:
21. تجميع الإطار: قم بتركيب البراغي بالتساوي لتثبيت اللوحة الخلفية.
22. لصق المرآة: اضغط على غراء الزجاج بالتساوي على اللوحة الخلفية، بحيث تكون المرآة قريبة من اللوحة الخلفية، ثم ألصق بقوة، وتكون المسافة بين الزجاج وحافة الإطار متساوية.
٢٣. تثبيت البراغي والخطافات: رُكّب الخطافات حسب حجم القالب. عادةً، نُركّب ٤ خطافات. يُمكن للعملاء اختيار تعليق المرآة أفقيًا أو رأسيًا حسب رغبتهم.
24. نظف سطح المرآة، وقم بتسميتها، ثم ضعها في أكياس: استخدم منظف زجاج احترافي لفرك الزجاج دون ترك أي بقع للتأكد من أن سطح المرآة نظيف تمامًا؛ قم بلصق ملصق مخصص على الجزء الخلفي من الإطار؛ لفها في كيس بلاستيكي لتجنب غبار الزجاج اللاصق أثناء النقل.
25. التعبئة: يتم حماية 6 جوانب بالبولي كربونات، بالإضافة إلى كرتون سميك مخصص لضمان أن المرآة التي تلقاها العميل في حالة جيدة.
26. فحص المنتج النهائي: بعد الانتهاء من إنتاج دفعة من الطلبات، يقوم مفتش الجودة باختيار المنتجات بشكل عشوائي للتفتيش الشامل. طالما أن هناك عيوبًا، يتم إعادة العمل إلى الأقسام ذات الصلة لضمان أن المنتجات مؤهلة بنسبة 100٪.
٢٧. اختبار السقوط: بعد الانتهاء من التعبئة، يُجرى اختبار سقوط في جميع الاتجاهات دون أي زاوية ميتة. يُجتاز اختبار السقوط فقط عندما يكون الزجاج سليمًا وإطاره سليمًا، ويُعتبر المنتج مؤهلًا.
وقت النشر: ١٧ يناير ٢٠٢٣
