عملية تصنيع الإطار المعدني لشركة Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. لديها 29 عملية رئيسية، تشمل 5 أقسام إنتاج.وفيما يلي مقدمة مفصلة لعملية التصنيع:
قسم الأجهزة:
1.القطع: سيتم تقويم وتقطيع المواد الخام المصنوعة من الحديد أو الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للحجم.
2. التثقيب: تثقيب الثقوب لكل قطعة شريطية بدقة مسافة متساوية.
3. اللحام: لحام شرائح معدنية مختلفة في أشكال مختلفة مثل مستديرة، مربعة، بيضاوية، على شكل، الخ.
4. الطحن: طحن المطبات وعدم استواء الإطار الذي خلفه اللحام.
5.Brushing: اجعل سطح الجهاز أكثر ثراءً في الملمس المصقول.
6. التلميع: تلميع سطح الإطار المعدني الملحوم لجعله أكثر لمعانًا ونعومة بدون أخاديد.
7. الطلاء الكهربائي: عملية طلاء طبقة رقيقة من المعادن أو السبائك الأخرى على سطح المعدن عن طريق التحليل الكهربائي.
8. الانحناء: الجزء المعدني المستقيم منحني في قوس، زاوية قائمة وأشكال أخرى.
9. فحص الجودة: سيتم تسليم المنتجات شبه النهائية المثالية إلى العملية التالية.
قسم الرسم:
10. تلميع يدوي: قم بتلميع الإطار المعدني يدويًا، وإزالة الأخدود، بحيث يكون الإطار مسطحًا وناعمًا.
11.التنظيف: الغسل اليدوي للإطار المعدني لإزالة الغبار والشوائب.
12. الرش التمهيدي: رش الإطار بمادة تمهيدية شفافة لتعزيز الالتصاق وتحسين وظيفة مقاومة الصدأ.
13.التجفيف: سيتم تعليق الإطار المعدني ذو الأساس التمهيدي على المجفف وتجفيفه عند درجة حرارة عالية تصل إلى 200 درجة لجعل التمهيدي مثبتًا بشكل مثالي على سطح الإطار.
14. الطحن الثانوي: قم بإجراء الطحن اليدوي الثانوي على الإطار المعدني المجفف لتنعيم الأخاديد والتجاعيد.
15. رش المعطف الخفيف: رش المعطف الخفيف على السطح المعدني لمنع أكسدة المعدن والتآكل، وزيادة جمالية المنتج.
16. فحص الجودة الثانوي: سيتم تسليم المنتجات شبه النهائية المثالية إلى العملية التالية.
قسم النجارة:
17. نقش لوحة الكترونية معززة: اللوحة الإلكترونية المعززة هي MDF، ويمكن نحت الشكل المطلوب بواسطة الآلة.
18. تنظيف الحواف: التنظيف اليدوي وتنعيم الحواف لجعل اللوحة الخلفية مسطحة وناعمة.
قسم الزجاج:
19. قطع المرآة: تقوم الآلة بتقطيع المرآة بدقة إلى أشكال مختلفة.
20. طحن الحواف: طحن بالآلة واليد لإزالة حواف زاوية المرآة، ولن تخدش اليد عند الإمساك بها.
21.التنظيف والتجفيف: أثناء تنظيف الزجاج، قم بتجفيف الزجاج في نفس الوقت لجعل المرآة نظيفة ومشرقة.
22. الطحن اليدوي للزجاج الصغير: الزجاج الصغير الخاص يحتاج إلى صقل يدوي لإزالة الحواف والزوايا.
قسم التغليف:
23. تجميع الإطار: قم بتثبيت البراغي بالتساوي لإصلاح اللوحة الإلكترونية المعززة.
24. لصق المرآة: اضغط على الغراء الزجاجي بالتساوي على اللوحة الإلكترونية المعززة، بحيث تكون المرآة قريبة من اللوحة الخلفية، ثم الصقها بقوة، وتكون المسافة بين الزجاج وحافة الإطار متساوية.
25.الربط بالبراغي والخطافات: قم بتركيب الخطافات حسب حجم القالب.بشكل عام، سوف نقوم بتثبيت 4 خطافات.يمكن للعملاء اختيار تعليق المرآة أفقيًا أو رأسيًا وفقًا لتفضيلاتهم.
26. نظف سطح المرآة، ثم ضع علامة عليه، ثم ضعه في أكياس: استخدم منظف الزجاج الاحترافي لفرك الزجاج دون ترك أي بقع للتأكد من أن سطح المرآة نظيف تمامًا؛وضع ملصق مخصص على الجزء الخلفي من الإطار؛لفه في كيس من البلاستيك لتجنب الغبار الزجاجي اللزج أثناء النقل.
27.التغليف: 6 جوانب محمية بالبولي كربونات بالإضافة إلى كرتونة سميكة مخصصة للتأكد من أن المرآة التي استلمها العميل في حالة جيدة.
28. فحص المنتج النهائي: بعد اكتمال إنتاج مجموعة من الطلبات، يقوم مفتش الجودة باختيار المنتجات عشوائيًا لإجراء الفحص الشامل.طالما أن هناك عيوب، يتم إعادة صياغة جميع الأقسام ذات الصلة للتأكد من أن المنتجات مؤهلة بنسبة 100%.
29.اختبار السقوط: بعد الانتهاء من التعبئة يتم إجراء اختبار السقوط عليها في جميع الاتجاهات وبدون زاوية ميتة.فقط عندما يكون الزجاج سليمًا، والإطار غير مشوه، يمكن اجتياز اختبار السقوط، ويعتبر المنتج مؤهلاً.
وقت النشر: 17 يناير 2023
